木皮，又稱薄木、單板，英文名稱為veneer，在進(jìn)出口報(bào)關(guān)時(shí)又稱作“單板或薄片”。木皮廣泛應(yīng)用于家具類等產(chǎn)品的貼面裝飾，是一種具有珍貴樹(shù)種特色的木質(zhì)片狀薄型飾面或貼面材料。
迄今為止發(fā)現(xiàn)最早的木皮使用，是在4000年前的埃及，由于當(dāng)?shù)厥菬釒衬畾夂?，木材資源緊張稀缺，但是統(tǒng)治階級(jí)又對(duì)珍貴木材極其喜愛(ài)，在此情況下，匠人們發(fā)明了把木材切割開(kāi)。

木皮的制作方式
從制作方法來(lái)看，木皮可分為弦切、徑切、旋切及剖料切，不同的切割方式，產(chǎn)生的木皮紋理、木皮結(jié)構(gòu)是存在區(qū)別的。

弦切
Plain Slicing, Flat cut – 又稱平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿著原木中心的并行線，切出木片。
從對(duì)開(kāi)原木切出來(lái)的弦切木皮，最入一層的年輪會(huì)形成「大教堂」式的圖案木紋。

旋切
Rotary Cut – 將原木安裝在車床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后將原木頂著切片刀旋轉(zhuǎn)，便可造出旋切木皮。旋切木皮能闊至提供整板(單塊)板面。

徑切
Quarter Slicing – 徑切是垂直切向原木的年輪，生產(chǎn)出呈現(xiàn)直紋的木皮。

剖料切
Rift-Cut – 剖料切木皮采用各種橡木制造。橡木的木髓射線由原木中心伸展開(kāi)來(lái)，就像車輪的彎曲輪輻。以微少角度切向橡木的木髓射線，盡量減低「鱗片」?fàn)钅炯y的出現(xiàn)，生產(chǎn)出有直紋的木皮。

木皮的品型分類
木皮的魅力，在于其獨(dú)一無(wú)二的木紋、豐富美麗的顏色，以及渾然天成的自然美，制作天然木皮所要經(jīng)歷的嚴(yán)謹(jǐn)生產(chǎn)工序更為它增加了不一樣的價(jià)值。

天然木皮
具有木材的自然淳樸香味，質(zhì)感十足，其特殊而無(wú)規(guī)律的天然紋理，有著出神入化而巧奪天工的藝術(shù)魅力，能給人帶來(lái)回歸自然的原始心動(dòng)和美的藝術(shù)享受。
天然木皮應(yīng)用非常廣泛：薄皮用于貼面板、紙皮和無(wú)紡布皮的生產(chǎn);厚皮用于木皮拼花、家具制作、復(fù)合地板帖面。

科技木皮
運(yùn)用仿生學(xué)原理，對(duì)普通速生木材進(jìn)行高科技加工，重組美化處理而制成的性能更加優(yōu)良的新型木質(zhì)材料。用科技木加工成的簿片一般稱科技木皮。
科技木皮具有澤豐富，品種多樣、產(chǎn)品發(fā)展?jié)摿Υ?、裝飾幅面尺寸較大、加工處理方便的特點(diǎn)。


染色木皮
利用高科技加工技術(shù)，對(duì)天然木材進(jìn)行缺陷處理及著色而制成的一種新型裝飾材料，國(guó)內(nèi)通稱染色木，用染色木加工成的木皮稱染色木皮。
染色木皮具備有天然質(zhì)感、表面零缺陷、綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

木皮的生產(chǎn)流程
通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：原木→截?cái)唷史健浕ㄆ艋蛩螅偾小娓桑ɑ虿缓娓桑羟小鷻z驗(yàn)包裝→入庫(kù)。
以下僅介紹其中三個(gè)重要環(huán)節(jié)：

截剖
原木進(jìn)廠后，首先要按照所需長(zhǎng)度截成木段，而后再剖制木方時(shí)，必須根據(jù)原木直徑、木材紋理和木方在刨切機(jī)上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。
方案合理不僅出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產(chǎn)品裝飾價(jià)值高。不同徑級(jí)的原木要采用不同的鋸剖方案。

蒸煮
木方經(jīng)過(guò)蒸煮（即水熱處理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個(gè)因素同時(shí)配合調(diào)整，即提高木材的溫度同時(shí)又增加木材的含水率。這就是實(shí)際生產(chǎn)中通常用飽和蒸汽或熱水對(duì)木方進(jìn)行蒸煮處理。
木方放入蒸煮池時(shí)，應(yīng)按樹(shù)種，木方規(guī)格分別進(jìn)行；水溫最好保持常溫，并緩慢升溫，以免因熱應(yīng)力導(dǎo)致木方開(kāi)裂。

干燥
干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木干燥設(shè)備有連續(xù)作業(yè)的滾筒式干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)以及間歇作業(yè)的干燥室。
干燥室是老式干燥設(shè)備，很不經(jīng)濟(jì)，但干燥質(zhì)量較好。應(yīng)用最廣泛的是滾筒式干燥機(jī)。比較簿的薄木，特別是厚度小于0.4mm的薄木，必須采用帶式干燥機(jī)。